Sistema di trasferimento
Sistema di trasferimento automatico per l'alimentazione e l'inserimento di prodotti porzionati o formati in vaschette.
Il sistema di trasferimento Handtmann offre un'alimentazione e un inserimento affidabili dal punto di vista dei processi in relazione a prodotti formati (ad es. hamburger) o porzionati (ad es. carne macinata) in vaschette. Il design modulare del nastro di ritiro RB 371, del nastro di alimentazione ZB 375 e del decatastatore di contenitori TD 387 consente una gestione flessibile, in modo razionale e affidabile, dei prodotti in una vasta gamma di processi di produzione di alimenti quali carne, prodotti caseari, cibi pronti e prodotti vegani/vegetariani.
Modulare dal processo di porzionatura e formatura fino al confezionamento
Con il sistema di trasferimento modulare, Handtmann offre alle medie imprese e industrie del settore della trasformazione alimentare una soluzione di automazione completa dal processo di riempimento e porzionatura fino all'inserimento dei prodotti nella soluzione di confezionamento. Il sistema di trasferimento può essere utilizzato opzionalmente come combinazione di sistema con il sistema di formatura e taglio FS 525 per prodotti formati o con la porzionatrice integrata per carni tritate GMD 99-2 o GMD 99-3 per porzioni di carne macinata. Il cambio è rapido e agevole e non richiede riallineamenti della linea. I moduli come il sistema di pesatura avanzato Handtmann WS 910 possono inoltre essere integrati per un ulteriore controllo del peso e dei processi.
Flessibilità per un'ampia gamma di applicazioni e modelli di deposizione
Il sistema di trasferimento Handtmann offre una notevole flessibilità per una grande varietà di processi e applicazioni, quali hamburger, hamburger di costicine, cevapcici, kebab, fette di formaggio fresco o porzioni di carne macinata. Nel processo di alimentazione e inserimento dei prodotti nelle vaschette, è possibile utilizzare un'ampia varietà di modelli di deposizione per i rispettivi prodotti. Tanto l'accatastamento quanto la copertura dei prodotti da lavorare vengono eseguiti in modo da essere estremamente delicati sul prodotto.
Processo complessivo economico in condizioni igieniche eccellenti
Tutti i moduli del sistema di trasferimento sono integrati nel comando centrale e interconnesso Handtmann, il che consente una perfetta sincronizzazione e un facile comando dei moduli così come della linea complessiva. Opzionalmente l'intera linea può anche essere controllata tramite il display touch a colori da 12,1" dell'RB 371. Il controllo integrato di qualità, comprensivo del controllo della lunghezza dei prodotti, oltre allo scarto mirato garantiscono la continuità e l'economicità del processo complessivo. Il design igienico continuo e l'eliminazione di interventi manuali assicurano inoltre eccellenti condizioni igieniche di produzione.
PRINCIPALI CARATTERISTICHE
325 x 265 x 100 mm
Dimensioni massime contenitori
80 x 80 x 20 mm
Dimensioni minime contenitori
fino a 120
vaschette al minuto
Prestazioni
fino a 200
prodotti al minuto
Prestazioni
Principali vantaggi
-
Elevato effetto di razionalizzazione con significativo aumento dell'economicità grazie alla soluzione completa perfettamente coordinata dal processo di riempimento/porzionamento fino alla soluzione di confezionamento, a scelta con sistema di pesatura Handtmann WS 910 advanced integrato
-
Handtmann Line Control (HLC) con scenari intelligenti di start/stop e pausa, cambio programma centrale, interfaccia standardizzata per apparecchiature a valle così come macchine confezionatrici e collegamento in rete opzionale con software HCU
-
Significativa riduzione dei costi grazie al ridotto impiego di personale e all'eccellente precisione di peso dei singoli prodotti
-
Flessibilità elevata tanto per prodotti formati in una varietà di forme, dimensioni del prodotto e modelli di inserti così come per porzioni di carne macinata grazie alla semplice sostituzione dei moduli
-
Standard di qualità costanti con un aspetto perfetto dei prodotti nelle confezioni grazie all'eliminazione degli interventi manuali e al monitoraggio integrato della qualità con controllo delle lunghezze dei prodotti e scarti mirati
-
Processo di produzione igienico e ineccepibile grazie alla riduzione dell'intervento manuale e alla realizzazione aperta della macchina in design igienico con la migliore accessibilità per una pulizia ottimale
VIDEO DEL PRODOTTO
Applicazioni ed esempi di prodotto
Varietà di esperienze! La giusta soluzione per ogni campo di applicazione: indipendentemente dal fatto che si tratti di carne, prodotti caseari, cibi pronti, cibo per animali, pesce, dolciumi e molto altro.
