Sistema ConPro

Il sistema Handtmann ConPro è destinato alla produzione industriale continua di prodotti a forma di salsiccia in budello in alginato. I componenti base del sistema Handtmann ConPro sono due insaccatrici sottovuoto Handtmann. Mentre la macchina principale trasporta l'impasto in modo continuo, la macchina secondaria fornisce con precisione la pasta in alginato alla testata di coestrusione. Il budello in alginato si ottiene durante l'insacco continuo attraverso gelificazione della pellicola pastosa in alginato in una soluzione fissativa contenente sale. Le fasi di processo successive possono essere, come nel caso della produzione tradizionale di wurstel, la separazione dei prodotti con estremità sagomate o la sospensione automatica dei wurstel su un'unità di sospensione.

Budello in alginato al posto del budello

La tecnologia ConPro (processo di coestrusione) offre nuove possibilità nella produzione di prodotti a forma di salsiccia. Riunisce i vantaggi del budello in alginato commestibile con la flessibile tecnologia di insacco di wurstel Handtmann. Il processo di produzione è continuo dato che la pasta in alginato sostituisce i budelli tradizionali e quindi non è necessario alcun cambio del budello. Inoltre, il budello in alginato può essere adattato in modo personalizzato in termini di spessore, colore e gusto. Ciò offre opportunità completamente nuove nello sviluppo, nella progettazione e nella commercializzazione di un'ampia varietà di prodotti, siano essi a base di carne, vegani/vegetariani, kosher/halal o costituiti da altri impasti.

Costi di produzione ridotti fino al 40%

Il vantaggio decisivo del sistema ConPro è l'eliminazione dei budelli o budelli per insaccati tradizionali. La produzione continua senza cambio del budello offre un potenziale di automazione elevato con una riduzione significativa dei costi di produzione. Di conseguenza, è possibile risparmiare fino al 40% dei costi del processo complessivo.

Svariate opzioni di processo

Il sistema ConPro KLSH 153 offre diverse opzioni di processo: taglio con sagomatura delle estremità del prodotto per l'applicazione Bratwurst freschi oppure il taglio e la sagomatura seguiti da sospensione diretta dei prodotti su un'unità di sospensione per l'applicazione Cabanossi o Bastoncini di salame.

Opzione ad alte prestazioni per i prodotti da cocktail

Se dotato di unità di formatura e separazione multifunzione, il sistema ConPro KLSH 153 diventa una linea ad alte prestazioni per prodotti da cocktail capace di produrre fino a 3.000 wurstel al minuto. Nel processo di produzione continuo e senza fine, è possibile produrre wurstel con un calibro compreso tra 13 e 28 mm. La realizzazione di estremità dei prodotti separate e sagomate con precisione è garantita anche alla massima velocità di produzione. I cocktail possono essere trasferiti direttamente nei tunnel di congelamento/friggitura.

Principali caratteristiche

3.000

porz./min.
Capacità produttiva

8 a 32

mm
Campo di calibri

da 40

mm
Lunghezza porzione

fino a 40

%
Riduzione dei costi

Principali vantaggi

Costi di produzione ridotti fino al 40% rispetto ai prodotti equivalenti con i tipi di budello tradizionali
Tecnologia di produzione continua per prodotti a forma di salsiccia con design flessibile del budello in alginato nei settori della carne, del formaggio, del pesce, dei dolci, dei prodotti vegetariani, vegani, kosher o halal
Variante ad alte prestazioni per i prodotti da cocktail grazie a un'unità specifica di formatura e separazione multifunzione
Qualità e aspetto del prodotto riproducibili in modo costante grazie alla produzione continua e senza interruzioni in un budello in alginato adattabile al processo e al prodotto
Adattamento flessibile del sistema a capacità produttive crescenti attraverso un semplice aggiornamento del modello base
L'ulteriore lavorazione dei prodotti in budello in alginato è identica a quella dei prodotti tradizionali (ad esempio, negli impianti di affumicatura, bollitura o cottura al forno tradizionali)
Maggiore economicità nella produzione di prodotti sospesi grazie a un'unità di sospensione ottimale con tempi di preparazione macchina ridotti, aumento dei quantitativi di produzione e riduzione degli scarti grazie alle bilance Handtmann AHE integrabili come opzione che offrono la possibilità di controllare la pesatura di interi bastoni per affumicatura o di singole porzioni direttamente lungo la linea
Maggiore sfruttamento nella camera di affumicatura con relativo risparmio di costi grazie alla distanza minima tra i ganci pari a 20 mm sull'unità di sospensione

Applicazioni ed esempi di prodotto

Varietà di esperienze! La giusta soluzione per ogni campo di applicazione: indipendentemente dal fatto che si tratti di carne, prodotti caseari, cibi pronti, cibo per animali, pesce, dolciumi e molto altro.