Sistema ConPro

El sistema ConPro de Handtmann está diseñado para la producción industrial continua de productos con forma de salchicha en cobertura de alginato. Los componentes básicos del sistema ConPro de Handtmann son dos embutidoras al vacío Handtmann. Mientras que la máquina maestra transporta continuamente la masa de producto, la máquina esclava suministra la pasta de alginato de forma precisa al cabezal de coextrusión. La cobertura de alginato se genera durante el proceso continuo de embutición mediante la gelificación de la película pastosa de alginato en una solución salina fijadora. Al igual que en la producción de salchichas convencional, los pasos de proceso posteriores pueden ser la separación de los productos con extremos moldeados o el colgado automático de las salchichas en una unidad de colgado.

Cobertura de alginato en lugar de tripa

La tecnología ConPro (proceso de coextrusión) abre nuevas posibilidades para la elaboración de productos con forma de salchicha. Combina las ventajas de una cobertura de alginato comestible con la flexible técnica de embutición de salchichas de Handtmann. El proceso de producción discurre de forma continua, ya que la pasta de alginato sustituye a las tripas convencionales y, por tanto, no se necesitan cambios de tripa. Además, la cobertura de alginato puede adaptarse individualmente tanto en grosor, como en color y sabor. Con ello se abren posibilidades totalmente nuevas para el desarrollo, diseño y comercialización de productos variados, ya sean a base de carne, veganos/vegetarianos, kosher/halal o de otras masas de producto.

Costes de producción hasta un 40 % reducidos

La ventaja decisiva del sistema ConPro es que no se necesitan envolturas de salchichas o tripas convencionales. La producción continua sin cambio de tripa ofrece un alto potencial de automatización y una reducción considerable de los costes de producción. Como resultado, se puede ahorrar hasta un 40 % de los costes en el proceso completo.

Opciones de proceso muy diversas

El sistema ConPro KLSH 153 ofrece varias opciones de proceso: el corte con moldeado de los extremos de los productos para la aplicación de salchicha para freír fresca o el corte y moldeado seguido de colgado directo de los productos en una unidad de colgado para la aplicación cabanossi o palitos de salami.

Opción de alto rendimiento para productos cóctel

Con la unidad multiformadora y de separación, el sistema ConPro KLSH 153 se convierte en una línea de alto rendimiento para productos cóctel con una producción de hasta 3000 salchichas por minuto. En el proceso de producción continuo pueden producirse salchichas en el rango de calibres de 13 a 28 mm. Se garantiza extremos de productos separados y moldeados con exactitud, incluso a las velocidades de producción más elevadas. Los productos cóctel pueden transferirse directamente a túneles de congelación/fritura.

Mayores características

3.000

porc./min
Capacidad de producción

8-32

mm
Rango de calibres

a partir 40

mm
Longitud de porción

hasta 40

%
Reducción de costes

Mayores ventajas

Costes de producción hasta un 40 % menores respecto a productos equivalentes en tripas de tipo convencional
Tecnología de producción continua para productos con forma de salchicha y configuración flexible de la cobertura de alginato en múltiples aplicaciones, como carne, queso, pescado, postres, comida vegetariana, vegana, kosher o halal
Variante de alto rendimiento para productos cóctel mediante una unidad específica multiformadora y de separación
Calidad e imagen constante y reproducible de los productos mediante la producción continua y sin interrupciones en cobertura de alginato adaptable al proceso y al producto
Adaptación flexible del sistema para aumentar la capacidad de producción mediante la actualización sencilla del modelo básico
El procesamiento posterior de los productos en cobertura de alginato es idéntico al de productos convencionales (p. ej., en instalaciones convencionales de ahumado, cocción y horneado)
Aumento de la rentabilidad en la producción de productos colgados gracias a una unidad de colgado óptima con tiempos de preparación reducidos, mayor productividad y reducción de sobrantes con la balanza Handtmann AHE integrable opcionalmente con posibilidad de pesaje de control de bastones enteras o porciones individuales directamente en la línea
Mayor utilización de la cámara de ahumado y ahorro de costes gracias a una separación mínima de ganchos de 20 mm en la unidad de colgado