Système ConPro

Le système Handtmann ConPro est conçu pour la production industrielle en continu de produits en forme de saucisses en enveloppe d'alginate. Les composants de base du système Handtmann ConPro sont deux poussoirs sous vide Handtmann. Alors que la machine maître achemine en continu la masse de produit, la machine esclave alimente la pâte d’alginate avec précision vers la tête de coextrusion. L'enveloppe d’alginate se forme pendant le procédé de remplissage en continu au moyen de la gélification de films pâteux d’alginate dans une solution de fixage saline. Les étapes de processus suivantes peuvent comprendre la séparation des produits aux extrémités formées ou la suspension des saucisses sur une unité de suspension, comme lors de la production de saucisses traditionnelles.

Enveloppe d’alginate au lieu d’un boyau

La technologie ConPro (procédé de coextrusion) crée de nouvelles possibilités dans la fabrication de produits en forme de saucisses. Elle combine les avantages d’une enveloppe d'alginate comestible avec la technologie flexible de remplissage des saucisses Handtmann. Le processus de production fonctionne en continu car la pâte d'alginate remplace les boyaux traditionnels et que les changements de boyaux ne sont donc pas nécessaires. En outre, il est possible d'adapter individuellement l'enveloppe d'alginate au niveau de son épaisseur, de sa couleur et de son goût. Ainsi, de toutes nouvelles possibilités s'ouvrent en termes de développement, de conception et de commercialisation de produits variés, qu'ils soient à base de viande, végétaliens/végétariens, kascher/halal ou d'autres masses de produits.

Des coûts de production réduits jusqu’à 40%

L'avantage essentiel du système ConPro est la suppression des enveloppes de saucisses conventionnelles ou des boyaux traditionnels. La production en continu sans changement de boyau offre un fort potentiel d'automatisation avec une réduction significative des coûts de production. Cela permet de réaliser des économies de coûts allant jusqu'à 40 % dans tout le processus.

Options de processus polyvalentes

Le système ConPro KLSH 153 offre plusieurs options de processus : le découpage avec formage des extrémités des produits pour l'application « Saucisse à frire fraîche » ou le découpage et formage suivies d'une suspension directe des produits sur une unité de suspension pour l'application « Kabanos » ou « Bâtonnets de salami ».

Option haute performance pour les produits cocktail

Le système ConPro KLSH 153, équipé de l'unité multi-formage et de séparation, est une ligne à haut rendement pour les produits cocktail avec jusqu'à 3 000 saucisses par minute. Dans le cadre d'un processus de production en continu et sans fin, il est ainsi possible de fabriquer des saucisses dans la plage de calibres de 13 à 28 mm. Des extrémités de produits séparées et formées avec précision sont assurées, même à la vitesse de production la plus élevée. Les saucisses cocktail peuvent être transférées directement vers des tunnels de surgélation/friture.

Principales caractéristiques

3.000

port./min.
Capacité de production

8 à 32

mm
Plage de calibres

à parti 40

mm
Longueur des portions

40

%
Réduction des coûts

Principaux avantages

Coûts de production réduits jusqu’à 40% par rapport aux produits équivalents dans des types de boyau conventionnels
Technologie de production en continu pour des produits en forme de saucisses avec conception souple de l'enveloppe d'alginate dans le secteur de la viande, du fromage, du poisson, des desserts, des produits végétariens, végétaliens, kascher ou halal
Modèle haute performance pour les produits cocktail grâce à une unité multi-formage et de séparation spéciale
Aspect et qualité du produit reproductible de manière régulière grâce à la production en continu et sans interruption en enveloppe d'alginate adaptable en fonction des processus et des produits
Adaptation souple du système à la croissance des capacités de production grâce à une mise à jour simple du modèle d'entrée de gamme
Traitement ultérieur des produits en enveloppe d'alginate identique à celui des produits traditionnels (dans des unités classiques de fumage, cuisson ou cuisson au four par exemple)
Augmentation de la rentabilité lors de la production de produits suspendus grâce à une unité de suspension optimale avec une réduction des temps d'équipement réduits, une augmentation de la quantité produite et une réduction des pertes de matière grâce à la balance AHE Handtmann intégrable en option avec la possibilité de pesée de contrôle de baguettes de fumage entiers ou de portions individuelles directement sur la ligne
Augmentation du taux d'utilisation dans la chambre de fumage et économie de coûts grâce à une distance minimale de 20 mm entre les crochets sur l'unité de suspension

Applications et exemples de produits

Vivre la diversité ! La solution adaptée pour chaque domaine d'application. Qu'il s'agisse de viandes, de produits laitiers, de plats préparés, de nourriture pour animaux, de poissons, de confiserie, et plus encore.