Измельчитель поколения iT

Идеальная точность для изготовления разнообразных изделий в производственных цехах, на средних предприятиях и промышленном производстве

Оборудование Handtmann Inotec обеспечивает сверхтонкое измельчение и эмульгирование колбасных фаршей, овощных паст, каш, марципана, аналогичных сырных смесей, соусов, приготовление рассолов, эмульсий из шквары и кожи, кормов для животных и многое другое. Модель начального уровня I140 с одноступенчатым режущим комплектом оптимально отвечает требованиям небольших предприятий, предъявляемым к производительности. Две модели I175-iT и I225-iT оптимально подходят для средних и крупных промышленных предприятий с производительностью до 15 000 литров, в зависимости от продукта.

Измельчение. Сверхтонкое измельчение. Эмульгирование. Гомогенизация.

В основе процесса обработки лежит 1–5-ступенчатая система резки модульной конструкции с автоматическим регулированием режущего комплекта, точным регулированием положения и непрерывной дополнительной регулировкой. Продукты различной консистенции — жидкие, пастообразные, кусковые, порошкообразные, в том числе с волокнистыми и твердыми включениями — проходят процесс предварительного измельчения, сверхтонкого измельчения и гомогенизации. Это стало возможным благодаря системе резки с электромеханическим управлением. Сочетание с оригинальными режущими комплектами Inotec из инструментальной стали и мягкой нержавеющей стали или режущими комплектами Inotec Advanced из специального сплава обеспечивает превосходные результаты и большой срок службы.

Удобство в обслуживании и надежность производственного процесса

Измельчители Inotec применяются в качестве автономных машин и также встраиваются в имеющиеся производственные системы. Управление измельчителей достаточно простое благодаря графическому пользовательскому интерфейсу без надписей. Процесс измельчения и температура продукции на входе и выходе постоянно контролируются и централизованно регулируются системой управления. Фактическое состояние, как и состояние режущих инструментов, непрерывно отслеживается и отображается на индикации. Это позволяет обеспечивать постоянство и рентабельность производственного процесса и воспроизводимые оптимальные результаты.