FS 507

Das Formsystem FS 507 ermöglicht in Kombination mit einem Handtmann Vakuumfüller und einem Handtmann Füllwolf die effektive Herstellung von geformten Hackfleischprodukten aus Rind, Schwein, Geflügel, Fisch oder auch in hybrider Form mit Fleisch und Gemüse oder Fleisch und Käse. Premiumburger wie handgemacht, dabei flexibel in ihrer Formgebung oder Premium Steak Haché Burger mit besonders lockerer, saftiger Textur sind das erstklassige Ergebnis.

Grammgenaue Produkte in erstklassiger Qualität und Optik
Der schonende Portionier-, Füllwolf- und Formprozess mit minimierten Reibflächen, kurzem Produktweg und geringem Temperatureintrag sorgt für eine dauerhaft optimale Produktqualität. Das variable Verhältnis von Förderwerks- und Wolfdrehzahl mit produktspezifischer Feinjustierung und Anpassung der Wolfdrehzahl an die gewünschte Hackfleischstruktur garantiert zudem eine perfekte Produktoptik und ein optimales Schnittbild. Die grammgenauen Gewichte sichern eine kostenoptimierte und wirtschaftliche Produktion.

Vielfalt und Flexibilität
Mit dem neuen Formsystem FS 507 lassen sich Burger-Patties in unterschiedlichen Durchmessern von 70 bis maximal 120 mm und Produkthöhen von 10 bis 40 mm automatisch herstellen. Vielfältige Formmodule lassen sich mit wenigen Handgriffen austauschen. Form und Produkthöhe sind einfach und variabel über das Formmodul einstellbar.

Leistungsstark und optimal in Gesamtlinien integrierbar
Durch den automatisierten Prozess ist eine hohe Produktionsleistung von bis zu 120 Portionen pro Minute möglich. Das FS 507 kann in 1-facher Ausführung oder in 3-facher Ausführung betrieben werden. Dank seiner hohen Portionierleistung ist das Formsystem FS 507 optimal für industrielle Produktionsanforderungen ausgelegt und lässt sich einfach in Gesamtlinien integrieren.

TOP MERKMALE

70 - 120

mm
Produktdurchmesser

max. 40

Port./min
1-fache Ausführung

max. 120

Port./min
3-fache Ausführung

Top Vorteile

Reduzierung der Produktionskosten durch grammgenaue Produktgewichte mit nur minimalem Give-away und durch eine hohe, wirtschaftliche Portionierleistung
Optimale und reproduzierbare Produktqualität durch schonenden Portionier-, Wolf- und Formprozess mit minimierten Reibflächen, kurzem Produktweg und geringem Temperatureintrag
Perfekte Produktoptik und optimales Schnittbild durch das variable Verhältnis von Förderwerks- und Wolfdrehzahl mit produktspezifischer Feinjustierung und Anpassung der Wolfdrehzahl an die gewünschte Hackfleischstruktur
Höchste Flexibilität für vielfältige Produkte durch austauschbare Formmodule und variabel einstellbare Produkthöhen
Exzellente, hygienische Produktionsbedingungen durch Hygienic Design und einfache Reinigung
Hohe Kompatibilität mit vor- und nachgeschalteten Systemen durch modularen Prozessaufbau sowie einfacher Bedienung über die zentrale Steuerung des Vakuumfüllers