Druckguss

Beim Druckgießverfahren wird flüssiges Metall unter relativ hohem Druck in geteilte metallische Dauerformen gepresst. Während des Gießvorgangs entstehen in der Druckgießform hohe Strömungsgeschwindigkeiten bis zur Beendigung der Formfüllung. Die Druckwirkung, unter der das flüssige Metall mit hoher Geschwindigkeit auch in engste Querschnitte einströmt, ist maßgebend für die hochgenaue Konturenwiedergabe.

Zu den angewandten Verfahren im Druckguss gehört das Vakuumdruckgießverfahren und das Squeeze-Casting-Verfahren.

An den fünf Standorten Biberach, Annaberg, Košice (Slowakei), Kechnec (Slowakei) und Tianjin (China) stehen über 90 vollautomatisierte Kaltkammer-Druckgussmaschinen mit Schließkräften von bis zu 4.000 Tonnen zur Verfügung.

Verarbeitet werden alle gängigen Legierungen in Aluminium und Magnesium.

Vorteile im Druckguss

Maßgenauigkeit
Geringe Bearbeitungszugabe
Dünnwandigkeit
Hohe Festigkeit
Gute Oberflächenqualität
Hohe Produktivität aufgrund hoher Automatisierung
Dichtheit, soweit Gusshaut nicht zerspant wird
Eingussteile möglich

Für unsere Serienproduktion setzen wir vollautomatisierte Gießzellen mit Kaltkammerdruckgussmaschinen inkl. Roboterhandling und Entgratpressen ein.

Standort	Maschinenklasse
Biberach	840 - 4.000 Tonnen Schließkraft
Annaberg	420 - 1.400 Tonnen Schließkraft
Košice	350 - 1.050 Tonnen Schließkraft
Kechnec	3.200 Tonnen Schließkraft
Tianjin	1.600 - 2.800 Tonnen Schließkraft