Entwicklung

Als direkter Entwicklungspartner der Automobilindustrie ist die technologische Entwicklung und gießtechnische Umsetzung von intelligenten Leichtmetallgusskomponenten eine wichtige Kernkompetenz des Geschäftsbereichs Leichtmetallguss. Wir konzentrieren unsere Entwicklungsaktivitäten auf die Optimierung von Antriebstechnologien, neue Leichtbaukonzepte und Weiterentwicklung unserer Produktionsprozesse.

Jahrelang gewachsene Entwicklungskompetenz schafft bei Handtmann die Voraussetzungen, um die Visionen unserer Kunden in wirtschaftliche Serienprodukte umzusetzen.

Produktentwicklung

Eine frühzeitige Einbindung unserer Entwicklung in den Produktentstehungsprozess trägt in hohem Maße zur Sicherstellung der Wirtschaftlichkeit Ihres Produktes bei. Unser gesamtes Denken und Handeln in der Produktentwicklung dreht sich rund um die Themen Leichtbau und CO₂ -Reduzierung.

Prozessentwicklung

Eine konsequente und spezifische Prozessentwicklung ist unabdingbar um einen effizienten und wirtschaftlichen Produktionsablauf zu gewährleisten und um am Markt wettbewerbsfähig zu bleiben. Als Bindeglied zwischen der F&E und der Serienproduktion beschäftigen wir uns mit

Optimierung von Prozessparametern
Prozessvalidierung
Werkzeug- und Materialoptimierungen

Prozess- und Verfahrensentwicklung

Transparenz für Qualität und Zuverlässigkeit

Unsere Prozess- und Verfahrenskonzepte berücksichtigen in jeder einzelnen Entwicklungsphase die Einhaltung von Qualitätsstandards, Termin- und Kostenvorgaben. Handtmann entwickelt konsequent die an den unterschiedlichen Standorten eingesetzten Verfahren weiter um hier die effizientesten Prozesse einsetzen zu können.

Serienproduktentwicklung & Design

Höchste Qualität in jeder Produktphase

Bereits in der ersten Konzept- und Entwicklungsphase begleiten wir unsere Kunden in enger Abstimmung bei Fragen zur Geometrieauslegung und Funktionsanalyse.

Im Vordergrund steht für uns immer, dass wir bei Handtmann das bestmöglichste Fertigungskonzept mit der effizientesten Technologie einsetzen, um unseren Kunden ein zuverlässiges und nachhaltiges Produkt liefern zu können. Jedes Produkt wird speziell unter Berücksichtigung der Funktionsanforderungen für das optimale Produktionsverfahren entwickelt und konstruiert.

Simulationen CFD, FEM, Gieß- und Erstarrungsverlauf

Wichtige Erkenntnisse aus Simulationen

Die virtuelle Simulation von Kundensystemen ermöglicht die frühzeitige Analyse der Produktanforderungen für den jeweiligen Einsatzbereich. Während des gesamten Entwicklungsprozesses neuer Produkte gleichen wir die Simulationsmodelle der Gieß- und Füllsimulationen ständig mit Messergebnissen ab und entwickeln sie kontinuierlich weiter. So können wir in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden sehr zielorientiert und kostenoptimiert arbeiten.

Projektmanagement

Von Anfang an in guten Händen

Von Beginn an sind unsere Projektleiter während der gesamten Prozesskette von der Entwicklung bis hin zur Serienproduktion fest im Projekt verankert und steht dem Kunden in jeder Phase als verbindlicher Ansprechpartner zur Seite.

Design- und Qualitätsverantwortung

Qualität wird nicht dem Zufall überlassen

Vom Projektstart an übernehmen wir die Verantwortung in sämtlichen Qualitätsfragen. Machbarkeitsstudien, FMEA und nachhaltige Qualitätskonzepte sind die Grundlage, um unseren eigenen Qualitätsansprüchen und den Forderungen und Ansprüchen unserer Kunden gerecht zu werden.

Zur konsequenten Prozessüberwachung setzen wir in allen Projektphasen auf neueste Technologien und statistische Methoden, um frühzeitig Maßnahmen ableiten zu können.