Vakuumzerkleinerer I-iT-V

Die Vakuumzerkleinerer von Handtmann Inotec sind optimal für die Integration in mittlere und industrielle Gesamtproduktionslinien konzipiert. Eine konstante und homogene Produktqualität wird durch die kontinuierlich leistungsstarke Zerkleinerung unter Vakuum vielfältiger Produktmassen erzielt. Das Fördern der Produktmasse in den Schneidsatz erfolgt temperatur- und druckgesteuert und führt zu optimalem Zerkleinern und Emulgieren. Durch das große Trichtervolumen wird ein sehr hohes Vakuumniveau erzielt, was zu einem hochwertigen und kompakten Produkt mit minimalem Restsauerstoffgehalt mit intensiver und stabiler Farbgebung führt. Dieser positive Effekt kommt beispielsweise in der Herstellung von Aufschnittware besonders zum Tragen.

Effektives Vakuumzerkleinern in Gesamtlinienlösungen
Mit einer Leistungsauslegung von 3.000 bis 15.000 Litern und einem Trichtervolumen von 720 Litern sind die beiden Handtmann Inotec Vakuumzerkleinerer I175-iT-V und I225-iT-V passgenau für mittlere und industrielle Produktionskapazitäten ausgelegt. Ihre Stärke liegt vor allem in ihrer Flexibilität in Gesamtlinien, denn ihre variable Prozessgeschwindigkeit mit optimaler Anpassung an das jeweilige Produkt sorgt für exzellente Ergebnisse. Dies ermöglicht eine gleichzeitige Steigerung der Produktivität, Produktqualität und Wirtschaftlichkeit in einem Schritt!

Mischen und Zerkleinern unter Vakuum für kompakte Produkte
Die perfekte Basis im Zerkleinerungsprozess ist das modular aufgebaute 1- bis 5-stufige-Schneidsystem mit automatischer Schneidsatznachstellung, präziser Positionseinstellung und kontinuierlicher Nachstellung. In Verbindung mit den originalen Inotec Schneidsätzen aus Werkzeugstahl, weicherem Edelstahl oder in Advanced-Technologie mit spezieller Legierung werden perfekte Ergebnisse und hohe Standzeiten erzielt. Das einstellbare Prozessvakuum und ein integrierter Mischvorgang durch zwei ineinandergreifende Paddelwellen tragen effektiv zur optimalen Entlüftung, auch bei hochviskosen Produktmassen, bei.

Bedienerfreundlich und prozesssicher
Die Inotec Zerkleinerer können sowohl als Einzelmaschine zum Einsatz kommen als auch in bestehende Prozessanlagen integriert werden. Durch die sprachneutrale Bedienoberfläche lassen sie sich ausgesprochen leicht bedienen. Der Zerkleinerungsprozess, Produkteinlauf- und Produktauslauftemperatur, der IST-Zustand sowie die Position der Schneidwerkzeuge werden permanent gemessen und aktiv geregelt und zentral über die Steuerung überwacht. Damit ist ein kontinuierlicher und wirtschaftlicher Prozess mit konstanten und optimalen Ergebnissen gesichert.

Top Merkmale

1 – 5-stufig

Schneidsatz

15,6“ Touch-Steuerung

Steuerung

100 Liter/min., 6 bar

Druckluft

Top Vorteile

Optimales Zusammenspiel der Prozessschritte, Mischen, Zerkleinern, Pumpen und Emulgieren von Produktmassen unter Vakuum
Erstklassige Produktergebnisse durch modular aufgebautes 1- bis 5-stufiges-Schneidsystem mit präziser Positionseinstellung und automatischer Schneidsatznachstellung
Hohe Wirtschaftlichkeit durch kontinuierliche Prozesse mit konstanten Ergebnissen durch permanente Überwachung der Schnittposition sowie der Schneidwerkzeuge
Kostenreduzierung durch hochleistungsfähige und hochwertige Inotec Schneidsätze mit hoher Standzeit und Verschleißkompensation
Kinderleichte Bedienung durch intuitive und sprachneutrale Bedienoberfläche mit Überwachung und Kontrolle des Zerkleinerungsprozesses und der Temperaturführung.
Exzellente hygienische Produktionsbedingungen durch Hygienic Design.