Procesadora automática Handtmann Inotec BC-iT

Con la tecnología de procesamiento universal Handtmann Inotec BC-iT para el picado previo, mezclado, cocción, enfriamiento, picado fino, emulsionado y bombeo simultáneos es posible el procesamiento de todo tipo de alimentos, desde fluidos a pastosos, firmes o en trozos. El sistema completo compacto y cerrado está disponible en diferentes tamaños y capacidades de rendimiento y es óptimo para procesos de alto rendimiento en la transformación de carne, lácteos, dulces, productos veganos y vegetarianos, alimentos para bebés, comida para animales y muchos más. Todos los componentes se homogeneizan de forma óptima bajo vacío en la unidad de proceso: desde el picado previo y el mezclado hasta la cocción a temperaturas de hasta 99 °C y el bombeo o la dosificación en soluciones de envasado.

Una para todo: desde trituración hasta cocción y enfriamiento

Ya sea queso fundido, pastas untables, batidos, leche de almendra, papilla de bebé o productos cárnicos: la posibilidad de calentar los productos a muy alta temperatura de forma directa (inyección) o a menores temperaturas de forma indirecta (camisa doble), así como enfriarlos con agua permite procesar tanto masas frías como calientes. Con el sistema de vacío de la BC 175-iT es posible extraer el aire de la mezcla de producto. La adición dosificada de líquidos y secantes se realiza mediante conexiones adicionales o a través del vacío en la BC 175-iT. Esto permite dosificar otros ingredientes durante el proceso. Todo ello hace que pueda utilizarse de forma universal en un amplio espectro de aplicaciones.

Potente picado previo y homogeneización óptima

La procesadora automática BC-iT ofrece un potente picado previo capaz de procesar también ingredientes duros o con trozos. Con la función de recirculación se consigue una homogeneización óptima de ingredientes de las más diversas consistencias, como líquidos, en trozos y en polvo. El producto puede picarse finamente como se desee durante o después del proceso de cocción/enfriamiento. Así se obtiene un producto emulsionado y homogeneizado que puede seguir tratándose en procesos posteriores. La base para ello es el sistema de corte modular de 1 a 4 niveles con reajuste automático del juego de corte, el ajuste preciso de la posición y el reajuste continuo. Esto se consigue gracias al sistema de corte de disposición horizontal.

Procesos flexibles para productos variados

El controlador de procesos integrado puede adaptarse individualmente a una gran variedad de productos. La textura del producto puede configurarse como se desee mediante los pasos de proceso correspondientes.

Variable. Compatible. Fácil de usar.

La procesadora automática BC 140-iT, con diferentes tamaños de tolva, y la BC 175-iT han sido diseñadas para un funcionamiento industrial permanente y están disponibles con distintas capacidades de rendimiento. Son perfectas utilizadas como máquinas independientes, pero pueden integrarse también fácilmente en las instalaciones de proceso existentes. El control central del proceso completo se gestiona y supervisa a través del controlador de procesos Inotec.

MAYORES CARACTERÍSTICAS

hasta 7000 kg/h

BC 175-iT
Rendimiento

hasta 3000 kg/h

BC 140-iT
Rendimiento

600 litros

BC 175-iT
Tamaños de tolva

300 o 600 litros

BC 140-iT
Tamaños de tolva

Principales ventajas

Amplio espectro de aplicaciones con numerosas funciones, como picado previo, mezclado, cocción, enfriamiento con y sin vacío, picado fino, emulsionado y bombeo del producto hacia los procesos siguientes.
Productos con una calidad óptima y constante mediante pasos de proceso adaptables individualmente al producto.
Monitorización del proceso completo para una alta seguridad de producción con ayuda del controlador de procesos integrado y memorización de todos los parámetros de producto y de producción.
Gran potencia para procesos de alto rendimiento con una larga vida útil gracias al uso de componentes de alta calidad.
Sistema todo en uno compacto y cerrado para una alta rentabilidad.
Uso sencillo gracias al controlador de procesos de manejo intuitivo basado en imágenes.
Excelentes condiciones higiénicas de producción gracias al sistema cerrado con diseño higiénico.