Füllwolf GD 93-3

Der entscheidende Vorteil in der Produktion mit Füllwolftechnik ergibt sich aus der sensorischen Attraktivität der Produkte und der Optimierung herkömmlicher Produktionsverfahren. handtmann Füllwolftechnik bedeutet: Produktqualität durch Produktschonung, Einsatzflexibilität durch vielseitige Anwendungsmöglichkeiten, Automationsoptionen durch Eingliederung in komplexe Linienlösungen.

Reduzierte mechanische Behandlung und sehr schonendes Schneiden sind entscheidende Faktoren für ein perfektes Produktbild. Mit einem Handtmann VF 600 Vakuumfüller und einem Wolfkopf GD 93-3 oder GD 93-6 wird in einem Prozessschritt auf Endkörnung gewolft und gleichzeitig portioniert. Dies reduziert die Schneidebelastung und kürzt Prozessschritte. Ergänzt mit der automatischen und individuell ansteuerbaren Separiereinrichtung GD 93-35 für Hartteile ist die unverzichtbare Produktsicherheit gewährleistet.

Technologische Vorteile 

• Gröber vorbehandeltes Füllmaterial lässt sich besser evakuieren als kompakt gekutterte Rohwurstbräte. Dies wirkt sich sowohl positiv auf Farbstabilität, Geschmacksentfaltung und Reduzierung der Porigkeit des Schnittbilds aus, als auch auf das Reifungsverhalten
• Unabhängig geregelte Förder- und Schnittgeschwindigkeiten lassen eine flexible Anpassung der Schnittgröße zu
• Die schonende Schneidesystematik erwärmt das Produkt nur sehr geringfügig
• Effiziente Entlüftung durch den Vakuumfüllers, dadurch nur geringer Restluftgehalt im Produkt
• Kein Verwirbeln des Produktes an der Lochscheibe. Ergebnis ist ein klarer sauberer Schnitt
• Die vielfältigen Ausrüstungsoptionen an Schneidsatzteilen garantieren die optimale Anpassung an das individuelle Produkt

Ökonomische Vorteile

• Verfahrensoptimierung: der Einsatz der Füllwolftechnologie kürzt Prozessschritte in der Vorzerkleinerungsphase und bietet die Möglichkeit energiesparend zu produzieren
• Die Integration der Füllwolftechnik in kompakte Prozesslösungen bietet professionelle Automationsoptionen
• Weitere Anwendungen eröffnen sich durch den Anschluss an eine AL-Abdreh- und Aufhängelinie oder mit der Option Klippen
• In Verbindung mit Vorsatzgeräten, wie Formgeräten für Klößchen, Burger, Cevapcici oder Ähnlichem, wird die Herstellung moderner Trendprodukte optimiert.

Leistungsdaten

• Zur Verarbeitung von Roh- und Frischwurst sowie Hackfleisch
• Lochscheiben Durchmesser 130 mm
• Endkörnung zwischen 1,5 mm und 8 mm
• Schneidsatzvarianten 3-fach und 5-fach möglich
• Optional mit automatischem Hartteilseparator